??制造閥門(mén)零件的材料要根據下列因素來(lái)選擇：

??1、工作介質(zhì)的壓力、溫度和特性。

??2、該零件的受力情況以及在閥門(mén)結構中所起作用。

??3、有較好的工藝性。

??4、在滿(mǎn)足以上條件情況下，要有較低的成本。

??閥桿材料

??閥桿在閥門(mén)開(kāi)啟和關(guān)閉過(guò)程中，承受拉、壓和扭轉作用力，并與介質(zhì)直接接觸，同時(shí)和填料之間還有相對的摩擦運動(dòng)，因此閥桿材料必須保證在規定溫度下有足夠的強度和沖擊韌性，有一定的耐腐蝕性和抗擦傷性，以及良好的工藝性。

??常用的閥桿材料有以下幾種。

??一、碳素鋼

??用于低壓和介質(zhì)溫度不超過(guò)300℃的水、蒸汽介質(zhì)時(shí)，一般選用A5普通碳素鋼。

??用于中壓和介質(zhì)溫度不超過(guò)450℃的水、蒸汽介質(zhì)時(shí)，一般選用35優(yōu)質(zhì)碳素鋼。

??二、合金鋼

??用于中壓和高壓，介質(zhì)溫度不超過(guò)450℃的水、蒸汽、石油等介質(zhì)時(shí)，一般選用40Cr(鉻鋼)。

??用于高壓、介質(zhì)溫度不超過(guò)540℃的水、蒸汽等介質(zhì)時(shí)，可選用38CrMoALA滲氮鋼。

??用于高壓、介質(zhì)溫度不超過(guò)570℃的蒸汽介質(zhì)時(shí)，一般選用25Cr2MoVA鉻鉬釩鋼。

??三、不銹耐酸鋼

??用于中壓和高壓、介質(zhì)溫度不超過(guò)450℃的非腐蝕性介質(zhì)與弱腐蝕性介質(zhì)，可選用1Cr13、2Cr13、3Cr13鉻不銹鋼。

??用于腐蝕性介質(zhì)時(shí)，可選用Cr17Ni2、1Cr18Ni9Ti、Cr18Ni12Mo2Ti、Cr18Ni12Mo3Ti等不銹耐酸鋼和PH15-7Mo沉淀硬化鋼。

??四、耐熱鋼

??用于介質(zhì)溫度不超過(guò)600℃的高溫閥門(mén)時(shí)，可選用4Cr10Si2Mo馬氏體型耐熱鋼和4Cr14Ni14W2Mo奧氏體型耐熱鋼。